磨具在使用過(guò)程中，當磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)。

早在新石器時(shí)代，人類(lèi)就已經(jīng)開(kāi)始應用天然的磨石來(lái)加工石刀、石斧、骨器、角器和牙器等工具了；在19世紀美國出現了用天然磨料與粘土相結合燒成的陶瓷砂輪；1900年前后，人造磨料問(wèn)世，采用人造磨料制造的各種磨具相繼產(chǎn)生，為磨削和磨床的快速發(fā)展創(chuàng )造了條件。此后，天然磨具在磨具中所占比例逐漸減少。

磨具按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，有砂輪、磨頭、油石，砂瓦以上統稱(chēng)固結磨具和涂附磨具五類(lèi)。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)。

分類(lèi)發(fā)展

固結磨具按所用磨料的不同，可分為普通磨料固結磨具和超硬磨料固結磨具。前者用剛玉和碳化硅等普通磨料，后者用金剛石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，還有一些特殊品種，如燒結剛玉磨具等。

普通磨料固結磨具是由結合劑將普通磨料固結成一定形狀，并具有一定強度的磨具。一般由磨料、結合劑和氣孔構成，這三部分常稱(chēng)為固結磨具的三要素。

磨料在磨具中起切削作用。結合劑是把松散的磨料固結成磨具的材料，有無(wú)機的和有機的兩類(lèi)。無(wú)機結合劑有陶瓷、菱苦土和硅酸鈉等；有機的有樹(shù)脂、橡膠和蟲(chóng)膠等。其中最常用的是陶瓷、樹(shù)脂和橡膠結合劑。

氣孔在磨削時(shí)對磨屑起容屑和排屑作用，并可容納冷卻液，有助于磨削熱量的散逸。為滿(mǎn)足某些特殊加工要求，氣孔內還可以浸漬某些填充劑，如硫黃和石蠟等，以改善磨具的使用性能。這種填充劑，也被稱(chēng)為磨具的第四要素。

表示普通磨料固結磨具特征的項目有：形狀、尺寸磨料、粒度、硬度、組織和結合劑。磨具硬度是指磨粒在外力作用下，從磨具表面脫落的難易程度，它反映了結合劑把持磨粒的強度。

磨具粒度

粒度是指磨料顆粒的尺寸，其大小用粒度號表示。

國標規定了磨料和微粉兩種粒度號。

粒度是指磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類(lèi)。對于顆粒尺寸大外圓磨砂輪于 40μm的磨料，稱(chēng)為磨粒。用篩選法分級，粒度號以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(cháng)度內的孔眼數來(lái)表示。如60 # 的磨粒表示其大小剛好能通過(guò)每英寸長(cháng)度上有60孔眼的篩網(wǎng)。對于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱(chēng)為微粉。用顯微測量法分級，用W和后面的數字表示粒度號，其W后的數值代表微粉的實(shí)際尺寸。如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。